在日常工作中整理一下五個方面機遇與挑戰，不足之處大家可以一起探討進一步推進。

1、冷鐓五金配件不宜用高強度資料進行加工,需求用大噸位的壓力機,因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大大部分，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機道路。因為冷揉捏的模具本錢高，通常只適用于大批量出產(chǎn)的零件相互配合。它適合的最小批量是5～10萬件慢體驗。

2、毛坯在揉捏前需進行外表處理智能化。這不但增加了工序科技實力，需占用較大的出產(chǎn)面積，并且難以實現(xiàn)出產(chǎn)自動化建設。

3在此基礎上、冷鐓加工對模具需求高。冷揉捏時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力明顯增大前來體驗，這使得模具所受的應力遠比通常沖壓模大自主研發，冷揉捏鋼材時，模具所受的應力常達2000MPa～2500MPa綠色化。模具除需求具有高強度外不同需求，還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性。

4保持穩定、金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形總之，會使模具溫度升高至250℃～300℃擺布，因此支撐作用，模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性研學體驗。

5、冷揉捏模具的壽數(shù)遠低于沖壓模最為突出。冷揉捏零件的塑性落實落細、沖擊韌性變差，并且零件的剩余應力大高效化，這會導致零件變形和耐腐蝕性的下降(發(fā)生應力腐蝕)製高點項目。

由此可以看出來，一個合格的冷鐓五金配件加工出來決定不是一個簡單的事情延伸，所以價格是有原因的認為，一分錢一分貨這個不會假，再次呼吁請不要忽視質(zhì)量新趨勢，注重工匠精神反應能力。        http://www.hbhdlcjx.com/