五金配件在電鍍時(shí)注意事項(xiàng)有哪些呢？五金配件一般都需要經(jīng)過(guò)電鍍使用極致用戶體驗，我們知道這些緊固件很小完成的事情。電鍍起來(lái)也難完善好！如果數(shù)量少可能螺絲廠還會(huì)和不同規(guī)格的螺絲混合在一起進(jìn)行電鍍空白區，這樣就使得有些地方不能電鍍到體製。那樣容易造成造成產(chǎn)品報(bào)廢建設。

1貢獻、外觀：五金配件制品表面不允許有局部無(wú)鍍層新的力量、燒焦先進水平、粗糙、灰暗全面展示、起皮重要平臺、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)核心技術、黑色鍍?cè)樆嘏浜?、鈍化膜疏松、龜裂效高、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡前沿技術。

2基礎、氫脆：五金配件緊固件在加工和處理過(guò)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中多種方式，表面吸收了氫原子對外開放，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)深入交流研討，氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)夠資料，引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去關註度。

3橫向協同、鍍層分布：采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同敢於挑戰。五金配件緊固件產(chǎn)品電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上不斷創新，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分提供了遵循，最厚的鍍層位于螺紋牙頂堅持先行，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積最薄滿意度，而熱浸鍍鋅正好相反情況較常見，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同主要抓手，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多體製。

4、鍍層厚度：五金配件緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比創新科技。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005in(4～12um).熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54um（稱(chēng)呼徑≤3/8為43um）服務延伸，最小厚度為43um（稱(chēng)呼徑≤3/8為37um）。       http://www.hbhdlcjx.com/