五金異形螺母在制造的過程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、氰化發展目標奮鬥、滲炭、化學(xué)清洗、磷化勇探新路、電鍍、滾壓碾制和機(jī)加工（不適當(dāng)?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば颍┖头郗h(huán)境中傳遞，由于陰極保護(hù)的反作用或腐蝕的反作用試驗，氫原子有可能進(jìn)入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)開展攻關合作，在低于屈服強(qiáng)度（合金的公稱強(qiáng)度）的應(yīng)力狀態(tài)下製度保障，它將可能導(dǎo)致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的）的有效手段，直致在服役過程或儲(chǔ)存過程中發(fā)生突然斷裂統籌推進，造成嚴(yán)重的脆性失效。

五金異形螺母關鍵技術，尤其是高強(qiáng)度異型螺母經(jīng)冷拔了解情況、冷成形、碾制螺紋技術研究、機(jī)加工重要的、磨削后，再進(jìn)行淬硬熱處理姿勢、電鍍處理相互融合，極易受氫脆的破壞。導(dǎo)致異型螺母氫脆的原因很多適應性強，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一技術交流。          http://www.hbhdlcjx.com/