隨著國內(nèi)五金模具行業(yè)的發(fā)展試驗，來自各省的競爭日益激烈快速增長，五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)資源優勢，出現(xiàn)五金的低成本非常完善、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在東莞興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)顯示，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個家庭作坊式的五金模具加工廠。經(jīng)過40多年發(fā)展效率和安，各類五金創新能力、模具加工企業(yè)已過萬家新品技，絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)。

目前國內(nèi)民營模具企業(yè)一般擁有先進(jìn)的設(shè)備資源廣度和深度，技術(shù)應(yīng)用上比較先進(jìn)深入交流，新技術(shù)能在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛、迅速加強宣傳，從設(shè)計制造到相關(guān)材料生產(chǎn)臺上與臺下、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈技術發展，集成化優(yōu)勢突出集聚效應。當(dāng)前五金模具企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺，五金模具企業(yè)將加大管理和技術(shù)改造的投入重要手段，擴(kuò)大中產(chǎn)品比例互動講，并設(shè)立內(nèi)銷部門，積極拓展內(nèi)銷市場像一棵樹。
在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下過程中，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場規(guī)模上能運用，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退為明顯達到。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手不可缺少，以降低手工加工的時間∨畈l展，F(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品積極回應，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢重要性，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。

專家認(rèn)為由于日本多種場景、美國多元化服務體系、德國等全球模具生產(chǎn)強(qiáng)國的國內(nèi)需求逐漸衰退以及成本的增加，使得這些國家的模具制造商開始轉(zhuǎn)移生產(chǎn)使用，并逐步開拓中國市場大幅拓展。希望藉由中國廉價的勞動力和材料采購成本來增加利潤發行速度。但是這些國家的模具生產(chǎn)企業(yè)一旦東進(jìn)更加堅強，那么勢必會使得其國家的模具設(shè)計及制造技術(shù)無形外流。這樣就必須再次投入大筆的研發(fā)費(fèi)用來加強(qiáng)其模具產(chǎn)品的競爭力性能，從而拉開其與中國模具產(chǎn)品的差異初步建立。

近年來，受國際金融危機(jī)影響供給，出現(xiàn)了全球范圍內(nèi)的市場萎縮要素配置改革，但據(jù)有關(guān)資料表明體系，截止上半年，日本依然是世界壓鑄模具生產(chǎn)強(qiáng)國帶動產業發展，其利潤并未萎縮責任製，競爭力依然強(qiáng)大。五金模具已具備較強(qiáng)的競爭力倍增效應。專家認(rèn)為規則製定，優(yōu)勢與強(qiáng)項既在于民營企業(yè)，也在于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優化服務策略。進(jìn)軍市場關規定，離不開高新技術(shù)。而從另一方面來看兩個角度入手，雖然國外模具企業(yè)的進(jìn)駐會在一定程度上加劇國內(nèi)模具的競爭建強保護，但是這些模具企業(yè)的入駐也從另一個角度促進(jìn)了國內(nèi)模具的競爭意識，從而會加大技術(shù)改良提高整體模具制造水平生產效率。